吊装作业前的注意事项1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。5、检查液压是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。10、支腿不应靠近地基按方地段。11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
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吊装施工前的准备工作说明
技术准备1，机电设备吊装，吊装方案已经得到业主审批，设备进场时间的协调完毕，场地处理完毕。2，设备吊装，参加吊装施工的有关人员经过熟悉现场情况，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。3，土建专业已经提供了完整的设备基础交工资料，始数据齐全无误，工厂机电设备吊装，基础已验收合格。4，设备交工资料齐全正确且经外观检查合格，管口方位和地脚栓螺丝孔的开孔位置和孔径符合设备图纸；基础上设备安装位置坐标，方位核对无误，设备标高和垂直测度量的基准线已经准备完毕。5，各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
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起重吊装为安全起见，在操作中需要禁忌一些操作范围，下面来具体介绍这些禁忌操作。
1、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
2、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与，架空输电导线的安全距离不得小于的规定。
3、起重机使用的钢绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
4、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，精密设备吊装，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形额钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
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